La fresadora CNC para carpintería es un equipo muy maduro en China, con un sistema de producción maduro y completo para este tipo de equipo. Hay muchas fábricas en China que producen este tipo de equipo para carpintería, con precios razonables y calidad garantizada.
M-shineCNC de China ofrece algunas pautas útiles para ayudar a los propietarios de enrutadores CNC a comprender todos estos factores influyentes, incluidas las tecnologías disponibles, las decisiones que se deben tomar antes de comprar un enrutador CNC, la capacitación necesaria del operador y las diferentes herramientas y configuraciones disponibles.
1) Asegúrese de que la máquina esté configurada correctamente
Esto comienza con el uso de la velocidad de alimentación correcta, la velocidad del husillo de la cepilladora y la profundidad de corte específicas para el material que se está procesando, todo lo cual se puede obtener del proveedor de la máquina.
La configuración de origen de la fresadora de carpintería CNC es muy importante y, si la configuración original es correcta, no habrá problemas importantes durante el proceso de mecanizado.
2) Elija la herramienta de cableado/corte correcta
Esto afectará directamente el tipo de material que se procesa. Por ejemplo, los operadores deben considerar si la potencia del husillo es más efectiva para procesar materiales y, de ser así, en qué tamaño, o si una cuchilla oscilante del husillo de la fresadora o una cuchilla tangencial es una mejor opción para materiales más dúctiles.
Cuando se trabaja con materiales nuevos y potencialmente desconocidos, se recomienda realizar pruebas preliminares con diferentes husillos o cuchillas para determinar cuál es el más adecuado para una aplicación determinada.
3) Utilice el sistema de compresión de material correcto
Generalmente, esto se basa en el vacío, que puede garantizar mejor que el material esté firmemente fijado en la posición adecuada. La opción más importante para una mesa de vacío es la bomba de vacío. Una bomba de vacío es útil para hacer que la máquina sea más estable durante el procesamiento. Además, una fuerza de vacío insuficiente causada por fugas en el sistema puede dar como resultado un movimiento del material que es casi imperceptible hasta que se completa el trabajo y se considera una ruta/corte satisfactorio o se rechaza debido a una finalización incompleta.
Asegúrese siempre de que la superficie del material esté lisa y libre de polvo, y compruebe que no haya fugas en el tubo de aspiración ni en la junta. Por ejemplo, si la placa deformada es más difícil de presionar firmemente sobre la plataforma de aspiración, deberíamos considerar el uso de rodillos de presión y adsorción.
4) Proporcionar capacitación adecuada a los operadores de máquinas.
Los operadores de máquinas experimentados y bien capacitados podrán minimizar los posibles problemas en el taller. Podrán identificar la causa raíz de cualquier problema, desde los datos programados hasta el tipo de herramienta utilizada y la velocidad de corte y avance del alambre requerida.
El diseño de las fresadoras CNC actuales es, en esencia, fácil de usar y más sencillo de solucionar que nunca. Sin embargo, como ocurre con cualquier otro tipo de maquinaria, cuanto más experimentado sea el operador de la máquina, más fácil será identificar y corregir cualquier problema. La mayoría de los principales proveedores pueden ofrecer formación adaptada a aplicaciones específicas.
en breve
Gracias a su amplia gama de funciones, las fresadoras CNC pueden utilizar diversas herramientas de cableado/corte para cablear/cortar casi cualquier material de forma limpia y eficiente. Esto significa que todo el trabajo realizado se puede completar internamente sin necesidad de subcontratar personal, y no hay necesidad de variables en la calidad del producto ni de retrasos que podrían erosionar los márgenes de beneficio.
Es muy importante comprender completamente las funciones de las fresadoras CNC y cómo manejarlas correctamente. Aprender a usar una fresadora no lleva mucho tiempo (normalmente dos o tres días), aunque los conocimientos específicos de la aplicación requieren más tiempo y una curva de aprendizaje continua.
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